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發(fā)布時(shí)間: 2024-08-16
產(chǎn)品型號(hào): RBWK-300A
廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
所 在 地: 北京市海淀區(qū)上地科技園上地十街1號(hào)
產(chǎn)品特點(diǎn): 熱變形維卡溫度試驗(yàn)機(jī)GB/T 1633《熱塑 性塑料軟化溫度(VST)的測(cè)定》GB/T1634《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度 試驗(yàn)方法》GB 8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測(cè)定方法》
熱變形維卡溫度試驗(yàn)機(jī)操作步驟將試樣水平放在未加負(fù)荷的壓針頭下。壓針頭離試樣邊緣不得少于3mm,與儀器底座接觸的試排表面應(yīng)平整。
GB/T17037.1-1997 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分,一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)
負(fù)荷板,裝在負(fù)載桿上,中秧加有適合的砝碼.使加到試樣上的總推力,對(duì)于A和Am達(dá)到10 N ±0.2 N.對(duì)于B.和B。達(dá)到50N士1N.負(fù)載桿,壓針頭、負(fù)荷板千分表彈簧組合向下的推力應(yīng)不超過(guò)1 N.
b)如果板材厚度小于 3mm,將至多三片試樣直接疊合在一起,使其總厚度在3~6.5mm之間,上片厚度至少為 1.5 mm。厚度較小的片材疊合不一定能測(cè)得相同的試驗(yàn)結(jié)果。
B:5±1℃/6min
重量:180Kg
熱變形維卡溫度試驗(yàn)機(jī)如果試樣厚度超過(guò)65mm,應(yīng)根據(jù)ISO 2818通過(guò)單面機(jī)械加工使試樣厚度減小到3~6.5 mm,另一表面保留原樣。試驗(yàn)表面應(yīng)是原始表面。
GB/T 1634.2 對(duì)塑料(包括填充塑料、纖維長(zhǎng)度不大于7.5 mm的纖維增強(qiáng)塑料)和硬橡膠規(guī)定了具體要求,GB/T 1634.3 對(duì)高強(qiáng)度熱固性層壓材料規(guī)定了具體要求。本部分適用于評(píng)價(jià)不同類(lèi)型材料在負(fù)荷下,以規(guī)定的升溫速率升至高溫時(shí)的相對(duì)性能。所得結(jié)果不一定代表其可適用的醉高溫度。因?yàn)閷?shí)際使用時(shí)的主要因素如時(shí)間、負(fù)荷條件和標(biāo)稱(chēng)表面應(yīng)力等,可能與本試驗(yàn)條件不同。只有從室溫彎曲模量相同的材料得到的數(shù)據(jù),才有真正的可比性。本部分規(guī)定了所用試樣的優(yōu)選尺寸。本部分通常稱(chēng)作 HDT(熱變形試驗(yàn)),雖然沒(méi)有任何正式文件使用該標(biāo)識(shí)符號(hào)。
g)材料的維卡軟化溫度(VST),以C表示,(如果兩次測(cè)定后,單個(gè)測(cè)定結(jié)果之差大于中規(guī)定的范圍,應(yīng)報(bào)告單個(gè)測(cè)定結(jié)果)。在試驗(yàn)中或從儀器中移出后,記錄試樣的任何異常持征,h)試驗(yàn)日期及檢驗(yàn)人員。
將組合件放入加熱裝置中,起動(dòng)攪拌器,在每項(xiàng)試驗(yàn)開(kāi)始時(shí),加熱裝置的溫度應(yīng)為20~23℃。當(dāng)使用加熱浴時(shí),溫度計(jì)的水因球或測(cè)溫儀器的傳感部件應(yīng)與試樣在同一水平面,并盡可能掌近試樣。如果預(yù)備試驗(yàn)表明在其他溫度開(kāi)始試驗(yàn)對(duì)受試材料不會(huì)引起誤差,可采用其他起始溫度。
在此類(lèi)型的儀器中,千分表彈簧力向上,要從負(fù)荷中威去;如果這神力向下,應(yīng)加到負(fù)荷上。
負(fù)載桿,裝有負(fù)荷板,固定在剛性金屬架上,能在垂直方向上自由移動(dòng),金屬架底座用于支撐負(fù)載桿末端壓針頭下的試樣(見(jiàn)圖 1)。
4.2 壓針頭,醉好是硬質(zhì)鋼制成的長(zhǎng)為3mm,橫截面積為1000mm2±0.015mm2的圍柱體。固定在負(fù)載桿的底部,壓針頭的下表面應(yīng)平整,垂直于負(fù)載桿的軸線(xiàn),并且無(wú)毛刺
儀器主要包括∶
條試樣的制備(idt ISO 294-1∶1996)
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容;)受試材料的完整標(biāo)識(shí),使用的方法(An或 AnB,或 由一層以上試樣制成的復(fù)合試樣應(yīng)注明厚度和層數(shù);試樣制備方法∶使用的傳熱介質(zhì);1)狀態(tài)調(diào)節(jié)和退火方法;
試驗(yàn)Z大負(fù)荷:A速度時(shí)為10N±0.2N
加熱功率:4Kw
對(duì)于板材,試樣厚度應(yīng)等于原板材厚度,但下述除外∶
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的四種方法僅適用于熱塑性塑料,所測(cè)得的是熱塑性塑料開(kāi)始迅速較化的溫度。
加熱設(shè)備,盛有液體的加熱溶或帶有強(qiáng)制鼓風(fēng)式氮?dú)庋h(huán)烘箱.加熱設(shè)備應(yīng)裝有控制器,能按要求以 50℃/士5C/或 120℃/±10C/勻速升溫。在試驗(yàn)期間,每隔6 min溫度變化分別為5C士調(diào)節(jié)儀器使其在達(dá)到規(guī)定的壓底時(shí),自動(dòng)切斷加熱器并發(fā)出警報(bào)。
150℃以下水冷或自然冷卻
試樣每個(gè)受試師品使用至少兩個(gè)試樣,試樣為厚3~6.5mm,邊長(zhǎng) 10mm的正方形或直徑 10 mm的圓形,表面平整、平行,無(wú)飛邊。試樣應(yīng)按照受試材料規(guī)定進(jìn)行制備。如果沒(méi)有規(guī)定,可以使用任何適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苽湓嚇印?/span>
GB/T 1634 的本部分規(guī)定了瀾定塑料負(fù)荷(三點(diǎn)加荷下的彎曲應(yīng)力)變形溫度的方法。為適應(yīng)不同類(lèi)型材料,規(guī)定了不同類(lèi)型試樣和不同的恒定試驗(yàn)負(fù)荷。
原理當(dāng)勻速升溫時(shí),測(cè)定在第1章中給出的某一種負(fù)荷條件下標(biāo)準(zhǔn)壓針刺入熱塑性塑料試樣表面1mm 深時(shí)的溫度。4 儀器
GB/T 163.2 塑料 負(fù)荷變形溫度的測(cè)定 第2部分;塑料和硬橡膠(GB/T 1634.2-2019, IsO 75-2,2013,MOD)
與空氣或氮?dú)夂嫦湎嗥ヅ涞臏y(cè)溫儀器,精度在0.5C以?xún)?nèi).將傳感器(熱電偶或P100)放在靠近壓針頭負(fù)載桿或試樣架的適 當(dāng)位置。
Z大溫度誤差:±1℃
當(dāng)使用加熱器時(shí),將測(cè)得靠近試樣液體的溫度作為維卡軟化溫度(VST)(見(jiàn) 7.5)。液體石腈、變壓器油、甘油和硅油都是合適的傳熱介質(zhì),也可以使用其他液體。
負(fù)載桿和金屬架構(gòu)件應(yīng)具有相同的膨脹系數(shù),部件長(zhǎng)度的不同變化,會(huì)引起試樣表觀變形讀數(shù)的誤差。
GB/T 2918 塑料 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T2918—2018,ISO21,2008,MOD)
在整個(gè)沖程過(guò)程中,由于千分表彈簧上所施加的力明顯泡坐化,所以繁在整個(gè)沖程中測(cè)定這個(gè)力。
B速度時(shí)為50N±1N
測(cè)溫儀器加熱浴,部分浸入型玻璃水因溫度計(jì)或測(cè)量范圍適當(dāng)?shù)钠渌麥y(cè)溫儀器,精度在0.5C以?xún)?nèi)。應(yīng)按照 7.2 要求的浸入深度校正玻璃水因溫度計(jì)。
變形測(cè)量范圍:0--1mm
GB/T 1634.1-2019 塑料 負(fù)荷變形溫度的測(cè)定 第1部分:通用試驗(yàn)方法
已校正的千分表(或其他適宜的測(cè)量?jī)x器),能夠測(cè)量壓針頭刺入試樣1mm±0.0】 mm的計(jì)入度,并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。
升溫速度:A:12±2℃/6min
初始校準(zhǔn)時(shí),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)證明,傳感器所顯示的溫度與放在空白試樣需近附加校正傳感器所顯示的商業(yè)用烘箱常常裝有適合的空氣或氮?dú)庋h(huán)裝置,如果沒(méi)有,必須通過(guò)裝配垂直于試樣表面的定向循環(huán)氣流板,以保證熱傳遞速度。
所獲得的試驗(yàn)結(jié)果可能與制備試樣所用的模塑條件有關(guān),雖然此依從關(guān)系并不常見(jiàn)。當(dāng)試驗(yàn)的結(jié)果依賴(lài)于模塑條件時(shí),經(jīng)有關(guān)方面商定后可在試驗(yàn)前采用特殊的退火或預(yù)處理步驟。
冷卻方式:150℃以上自然冷卻
5min后,壓針頭處于靜止位置,將足量砝碼加到負(fù)荷板上,以使加在試樣上的總推力,對(duì)于An和A為10N±0.2N,對(duì)于Bm和Bm為50N士1N.然后,記錄干分表的讀數(shù)(或其他測(cè)量壓痕儀器)或?qū)?/span>
試樣跨度中點(diǎn)外表面單位長(zhǎng)度的微小的用分?jǐn)?shù)表示的變化量。建,以無(wú)量綱比值或百分?jǐn)?shù)《%)表示。
術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義逼用于本文件,彎曲應(yīng)賣(mài) flexural straln
規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是畢不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日剔的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其醉新版本適用于本文件。
狀態(tài)調(diào)節(jié)除非受試材料有規(guī)定或要求,試樣應(yīng)按GB/T 2918進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。
試驗(yàn)結(jié)果取決于循環(huán)空氣或氮?dú)馀c試樣間的熱傳遞速度。因試樣相對(duì)較小以及試樣下表面與試樣架接觸的原因,所以空氣或氮?dú)獾臏囟炔粦?yīng)作為VST,而將靠近壓針頭的負(fù)載桿上或試樣架上的傳感器所示的溫度作為 VST。
引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用面構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示脫本均為有效。
加熱介質(zhì):甲基硅油
受試材料的維卡軟化溫度以試樣維卡軟化溫度的算術(shù)平均值來(lái)表示.如果單個(gè)試驗(yàn)結(jié)果差的范圍超過(guò)2C,記下單個(gè)試驗(yàn)結(jié)果,井用另一組至少兩個(gè)試樣重復(fù)進(jìn)行一次試驗(yàn)。
電源:AC220V±10% 20A 50Hz
烘箱,能使空氣或氮?dú)庖?次/min 的速度在烘箱內(nèi)循環(huán).每臺(tái)烘箱的容積不少于10L,箱內(nèi)空氣或氯氣以 1.5~2 m/s的速度垂直于試樣表面流動(dòng)。
GB/T1684.3 塑料 負(fù)荷變形溫度的測(cè)定 第3部分∶高強(qiáng)度熱固性層壓材料(GB/T 1634.3— 2004,1sO0 75 3;2003,IDT)
溫度范圍:室溫--300℃
儀器調(diào)零以50C/士5C/h或120C/h±10C/h的速度勻速升高加熱裝置的溫度;當(dāng)使用加熱器時(shí),試驗(yàn)過(guò)程中要充分?jǐn)嚢枰后w;對(duì)于仲戴試驗(yàn)應(yīng)使用 50℃/h的升溫速率。
范圍A法——使用 10 N的力,加熱速率為 50℃/h B法——使用 50 N的力,加熱速率為 50℃/h An法——-使用 10 N 的力,加熱速率為 120℃/h B;法——使用 50 N的力,加熱速率為 120℃/h
外型尺寸:720mm×700mm×1380mm
用低膨脹系數(shù)的鋼性材料(如瓦鍵鐵合金或硅硼波璃)制備的試樣,對(duì)每臺(tái)儀器包括其使用的溫度范圍做空白試驗(yàn)進(jìn)行校正,并對(duì)每個(gè)溫度確定一個(gè)校正項(xiàng).如果校正項(xiàng)為0.02 mm或更大,應(yīng)注意其代數(shù)符號(hào),并通過(guò)代數(shù)方法將其加到表觀針入度上,將此校正項(xiàng)應(yīng)用于每項(xiàng)試驗(yàn)中。建議使用低膨脹合金制造的儀器。
當(dāng)壓針頭刺人試樣的深度超過(guò)7.3規(guī)定的起始位置】mm±0.01 mm時(shí),記下傳感器測(cè)得的油常溫度,即為試樣的維卡軟化溫度。
所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)醉新版本的可能性。GB/T 352-1988 熱塑性塑料壓塑試樣的制備(neq ISO 293∶1986)GB/T 11997—1989 塑料多用途試樣的制備和使用(eqv ISO 3167;1983)
加熱浴,盛有試樣浸入的液體,井裝有高校攪拌器,試樣浸入深度至少為 35 mm;確定選擇的液體在使用溫度下是穩(wěn)定的,對(duì)受試材料沒(méi)有影響,例如膨脹或開(kāi)裂等現(xiàn)象。
Z大加熱功率: ≤4500 W
對(duì)某些材料,用較高升溫速率(120C/b)時(shí),測(cè)得值可能高出維卡軟化溫度達(dá) 10℃。
彎曲應(yīng)賣(mài)增量rlexural strain icrease在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的所規(guī)定的彎曲應(yīng)變?cè)黾恿俊?/span>
變形測(cè)量誤差:0.01mhm
如果受試樣品是模塑材料(粉料或粒料),應(yīng)按照受試材料的有關(guān)規(guī)定模塑成厚度為3~6.5mm 的試樣。沒(méi)有規(guī)定則按照GB/9352,GB/T17037.1或GB/T 1997 模塑試樣。如果這些都不適用,可以遵照其他能使材料性德改變盡可能少的方法制備試樣。