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塑料擺錘沖擊簡支梁試驗機

發(fā)布時間:  2024-08-15

產品型號:  BC-202

產品報價:  

廠商性質:  生產廠家

所  在  地:  北京市海淀區(qū)上地科技園上地十街1號

產品特點:  塑料擺錘沖擊簡支梁試驗機執(zhí)行的標準

3.1GB/T 1043-1993《塑料簡支梁沖擊試驗方法》――簡支梁沖擊方法

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產品概述

塑料擺錘沖擊簡支梁試驗機主要特點

2.1. 本機采用半自動化控制,操作簡便、工作效率高。

2.2. 本機所配的液晶顯示屏可顯示即時信息。

2.3. 可打印輸出

簡支梁沖擊試驗機是對硬質塑料、尼龍、硬橡膠、電氣絕緣材料等非金屬材料在動負荷下抵抗沖擊性能進行檢測的儀器,是非金屬材料生產廠家、質檢部門*的檢測儀器,也是科研單位進行新材料研究*的測試儀器。

本公司數顯簡支梁沖擊試驗機可對試驗結果進行打印輸出等功能。

運行畫面的左半邊顯示當前系統(tǒng)的實時數據,右邊顯示的是歷史試驗結果數據。時間日期后面的數據為系統(tǒng)的硬件與軟件版本

左側有四個按鈕:

設置零點: 將當前的實時角度置為 0。

模式切換: 切換試驗運行模式,沖擊測試 以及 損耗測試。分別用于計算沖擊損耗,和空載摩擦損耗。

打印報告: 根據實際運行的歷史結果數據,整合打印輸出試驗報告。

設置參數: 進入參數設置頁面。

右側一共累計保存 24 個數據,頂部結論數據有系統(tǒng)根據保存的歷史數據自動計算。每頁顯示 6 個,通過上下箭頭進行翻頁。為 0 的數據,會被自動剔除。點擊數據項,對應數據項將會被刪除。結果會自動更新。

 

 塑料擺錘沖擊簡支梁試驗機執(zhí)行的標準

3.1GB/T 1043-1993《塑料簡支梁沖擊試驗方法》――簡支梁沖擊方法

4.主要技術參數

4.1沖擊能量:簡支梁,7.5J  15J  25J  50J或大沖擊能量由用戶。

4.2擺錘預揚角:1500

4.3電源:交流220V  50Hz

4.4外形尺寸:920*350*680mm

4.5凈重:80kg

4.6簡支梁沖擊試驗機參數:

4.6.1沖擊速度:3.8m/s

4.6.2擺軸中心至試樣中心的距離:395mm

4.6.3刀刃夾角30°

4.6.4刀刃圓角半徑0.8mm

4.6.5支座圓角半徑:無

  支座前角:無

4.6.7支座后角:無

4.6.8刀刃前角:5°

4.6.9刀刃后角:10°

4.6.10支座跨距:無

4.6.11試樣類型及尺寸(長×寬×厚)mm3:ISO179-2000或GB/T 1043-1993:

1型試樣:80×10×4

2型試樣:63.5×12.7×6.4

3型試樣:63.5×12.7×3.2

 

 

輸入與輸出

外部開關輸入用于連接啟動測試的機械按鈕,觸摸屏沒有觸發(fā)啟動測試的功能。直接連接常

開按鈕,無需也不可以連接任何外部電源或信號線。

繼電器輸出為控制釋放電磁鐵的信號。為一組常開觸點,與控制器本身任何線路都是絕緣

的。需要外部連接線路與電源去驅動電磁鐵。

 

5.打印機的連接與使用

打印機采用 TTL 電平的串口信號,打印機驅動電源 5V 3A(不要用于其它設備)。

打印機通訊速率 19200bps,通訊格式 8N1。請一定確認設備沒有接入 232 電平信號,可

能會燒毀設備線路。

連接線路時,4:RXD 連接打印機的 TXD 信號線;5:TXD 連接打印機的 RXD 信號線;

3:BUSY/RE 連接打印機的 BUSY/RE。部分打印機需要將打印機的信號地與 2:電源 0V

進行連接。

 

6.編碼器的連接與使用

本控制器支持 400-2048 分辨率的編碼器。編碼器為 A、B 單路信號輸入,內部無上拉電

阻。推薦使用推挽輸出的編碼器型號,如果使用集電極開路輸出的型號,請在 A、B 信號線

上各增加一個 1K 的電阻上拉到 5V+電源上。

如果角度顯示與實際需求相反,請將 A、B 信號線交換。

第四章、常見問題的分析與處理

 

常見問題

分析與解決方法

1

液晶顯示不正常

1、請檢查液晶控制板接線是牢靠的,并無松動現象。

2

同一批試樣的數據結果相差較大

1、試樣有毛邊。請清除毛邊后再做試驗

2、試樣的夾持不正確。

3、試驗用的試樣的制造過程不穩(wěn)定造成其本身物理性質不穩(wěn)定。在試樣的制造過程中,必須要嚴格的控制試樣條的制造過程,塑膠試樣不能去初幾模的試樣,必須待注塑機穩(wěn)定工作后才能取樣。

4、試樣缺口深度不均勻。請檢查缺口制樣機。

5、安裝試樣時沒有選擇相應的寬度墊片或厚度墊片,使擺錘的打擊中心沒有和試樣中心重合

6、檢查擺錘是否損壞變形。如果有此情況,請與我們聯系

3

打印結果中沖擊韌性與人工計算結果不符

試樣厚度與試樣寬度在輸入時顛倒。本設備依照ISO179-1993及ISO180-1993規(guī)定,程序設置為試樣缺口底部剩余寬度=試樣寬度-缺口深度

4

試驗結果與試樣已知沖擊韌性相差較大

1.量程選擇錯誤。在液晶控制盒上選擇與擺錘相應的量程

2.試樣放置方向錯誤。正確安裝方法簡支梁缺口方向應正對擺錘刀口

5

打印機工作不正常

1.檢查與液晶控制箱的連線是否連接好

2.檢查打印機本身是否正常,請參見打印機產品說明書或與打印機生產商聯系

6

控制箱工作不正?;虿还ぷ?/span>

1.通訊線未連接好。請檢查通訊線兩端接口。

2.箱內控制板松動。請關掉電源,打開控制箱,檢查各連線插頭是否松動,如果是,請重新插好。正常情況下,請用戶不要打開控制箱

7

擺錘不能掛到主機機座的擺軸上

1.擺錘上端插頭軸孔有輕微變形,導致軸孔直徑略小于擺軸軸徑。用

楔形塊插到插頭開口處,輕輕敲入,將插頭軸孔撐大一些即可

8

摩擦損失超差

可能是由于滾珠軸承的臟污或者損壞引起的,此時應拆下軸承清洗或者更換,安裝前軸承中不得有任何的潤滑油,后按原位安裝復位。

9

擺錘不回零

檢查擺錘機座的水平,檢查擺桿是否彎曲,檢查試驗機摩擦損失是否超差。

第五章、設備的保養(yǎng)

1. 經常保持設備和液晶控制系統(tǒng)的清潔、衛(wèi)生。

2. 預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等浸入機器或液晶控制系統(tǒng)內部。

3. 定期檢查,保持零件、部件的完整性。

4. 注意對易銹件,涂上防銹油。

5. 注意對滑動機件、轉動機件加潤滑油。


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